IQC (Controlul calității primite)
Înainte de producție, materiile prime furnizate de furnizor vor fi testate, iar materiile prime vor fi testate prin testarea eșantionării și alte metode pentru a se asigura că sunt acceptate numai produsele calificate, în caz contrar, acestea vor fi returnate, astfel încât să se asigure calitatea a materiilor prime.
Management 5S (Seiri, Seito, Seio, Seiketu, Shituke)
5S este baza managementului de înaltă calitate din fabrică. Începe cu managementul mediului pentru a cultiva obiceiuri bune de lucru ale fiecărui angajat.
Este nevoie ca angajații să păstreze mediul de producție din fabrică curat și ordonat și procesul de producție în ordine, reducând astfel erorile operaționale și accidentele de producție, pentru a îmbunătăți calitatea și eficiența producției.
Controlul calității pe teren
a) Personalul este instruit în ceea ce privește abilitățile postale și documentele tehnice relevante înainte de muncă. Instruiți operatorii de echipamente, apoi efectuați examinări privind siguranța, echipamentele, procesul și calitatea. Numai după promovarea examenelor, aceștia pot avea calificarea post. Dacă trebuie să fie transferați într-o altă poziție, trebuie să reexamineze examenul, pentru a controla problemele de calitate cauzate de aranjarea aleatorie a transferului post.
Și postați desene de produse, standarde tehnice, specificații de funcționare în fiecare post de producție, asigurați-vă că fiecare angajat funcționează corect.
b) Verificați echipamentul de producție în timp util, stabiliți fișierele echipamentului, marcați echipamentul cheie, întrețineți echipamentul, verificați periodic precizia echipamentului, asigurați funcționarea normală a echipamentului în procesul de producție și asigurați calitatea produselor.
c) Punctele de monitorizare a calității vor fi stabilite în funcție de părțile principale, părțile cheie și procesele cheie ale produselor. Tehnicienii de atelier, personalul de întreținere a echipamentelor și personalul de inspecție a calității trebuie să furnizeze măsuri de asigurare a calității pentru a monitoriza în timp util starea procesului și pentru a face fluctuația calității procesului în intervalul permis.
OQC (Controlul calității de ieșire)
După finalizarea producției produsului și înainte de expediere, va exista personal specializat care să inspecteze, să determine, să înregistreze și să rezume produsele conform specificațiilor de inspecție a produsului finit și documentelor tehnice relevante, să marcheze produsele defecte atunci când acestea sunt găsite și să le returneze pentru relucrați pentru a vă asigura că nu sunt livrate produse defecte și că fiecare client primește produsele cu o calitate bună.
Ambalare și expediere
Fabrica folosește echipamente pentru ambalare automată, prindere și stivuire, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența producției și asigură, de asemenea, calitatea produselor.
După ce produsul este ambalat, vom simula coliziunea, extrudarea, căderea și alte situații care pot apărea în procesul logistic pentru a ne asigura că pachetul este puternic și nu va fi deteriorat în timpul transportului, pentru a evita pierderile pentru clienți.
Confirmați calitatea produsului, ambalajul și alte probleme, produsele clientului vor fi încărcate. Înainte de a încărca containerul, vom face planul de încărcare pentru a ne asigura că spațiul este utilizat la maximum, astfel încât să economisim costurile de transport ale clientului.